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材料表面狀況對(duì)超聲波測(cè)厚儀測(cè)量結(jié)果的影響


超聲波測(cè)厚儀操作簡(jiǎn)單,讀數(shù)方面,在工業(yè)中廣泛使用,但是注意,使用中如果圖省事沒注意到被測(cè)材料表面的一些**狀況,那么測(cè)量出來(lái)的結(jié)果肯定不精準(zhǔn)的。

表面狀況對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
1 表面覆蓋物 超聲波測(cè)厚儀
測(cè)量前應(yīng)**被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除油漆等覆蓋物。
2 粗糙表面 超聲波測(cè)厚儀
過于粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差,甚至儀器無(wú)讀數(shù)。測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。
3 粗加工表面 超聲波測(cè)厚儀
粗加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細(xì)槽也會(huì)引起測(cè)量誤差,處理方法同上。另外調(diào)整超聲探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的金屬薄層)與被測(cè)材料細(xì)槽之間的夾角,使隔層板與細(xì)槽相互垂直或平行,取讀數(shù)中的值作為測(cè)量厚度,可取得較好效果。
4 圓柱型表面 超聲波測(cè)厚儀
測(cè)量圓柱型材料,如管子、油桶等,正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡(jiǎn)單地說,將探頭與被測(cè)材料耦合,探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線平行或垂直,沿與被測(cè)材料軸線方向垂直地緩慢搖動(dòng)探頭,屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化,選擇讀數(shù)中的值,作為材料的測(cè)量厚度。
根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測(cè)材料軸線夾角方向。直徑較大的管材,選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直;直徑較小的管材,則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測(cè)量方法,取讀數(shù)中的值作為測(cè)量厚度。
5 復(fù)合外形 超聲波測(cè)厚儀
當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時(shí)可采用上文介紹的方法,所不同的是要進(jìn)行二次測(cè)量,分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直和平行的兩個(gè)數(shù)值,其較小的一個(gè)數(shù)作為該材料在測(cè)量點(diǎn)處的厚度測(cè)量值。
6 不平行表面 超聲波測(cè)厚儀
為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測(cè)量值,被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸,否則將引起較大測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。

看了上述情況以后,注意以后超聲波測(cè)厚儀測(cè)量時(shí)一定多注意細(xì)節(jié),提高測(cè)量讀數(shù)準(zhǔn)確度。

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